认证课程
网络课程
采购管理「实战课程
供应链管理实战课程
PMC-制造业生产计划与物料控制
PMC-制造业生产计划与物料控制

课程天数:

2天

时间地点:

04月15-16日上海;08月26-27日苏州;12月09-10日上海

课程费用:

4,200

授课语言:

中文

支持服务:

很多企业重视营销,但殊不知,生产计划严重影响营销的交付。有些企业,因为生产跟不上订单,而赔钱;有些企业,营销利润丰厚,但利润是一大堆库存。所以有人说,库存是万恶之源!

生产计划和物料控制(PMC)在企业中掌『握着企业生产及物料的总体规划及运作▲,直接※与资金、物流、信息等相关联,同时与公司各个部门进◥行交错性的互动,影响和协调着ぷ公司的其它部门运作,其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产⊙进度控制,了解精益生产与价值流(VSM)图,降低或消除物流过程中的非增值活动,并运用管理技术来解决问题。

生产计划和物料控制(PMC)是一个企业的“心脏”,在企业的日常运营中,常存在一些典「型问题,这些问题都于PMC时时相关:

1、生产计划体系混乱,计划失去〒了其指导意义,导致营销人员无法给客户交々代,甚至违约赔偿!

2、生产计划频繁变化,天天救火,物料该来〓的不来,不该来的了,导致物料库存积压,甚至产生一堆呆滞库存,占用大量资金。

3、对需求预测毫无评测,只会照搬,无法建立一致性销售预测。

4、物料需求■计划(MRP)的运转需要多重元素输入,但没有经过过滤,导致MRP运转输出ζ结果存在较大差异,无法指导生产计划与∩物料计划作业。

5、多品种小批量的市场环境,只能以牺牲库存为代价。

本课程将从企业□的计划体系展开,结合生产计划人员的组织系♂统,针至物料需求计划(MRP)的运转逻辑中的输入及输出∞项,逐个展开讨论并进行深入分析,达到有效的生产计划和物料控制。

课程对象

制造业生产计划管理↘人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及★有志于了解计划与库存控制的人员。

授课形式

■?知识讲解、案例□ 分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

■?针对受众实际文化背景,行业特点和兴趣授』课

■?能将自身的管理经验结合实际项目的需求,深入浅出地将供应链的知识有效传授

■?讲课生动,实用性强,课程√内容贴切工作内容

■?讲究互动,目的明确,引导→学员思考学习

■?鼓励参与者享受整个培训过程

课程收益

■?帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

■?掌握生▂产计划与销售预测的衔接,做出有效的预测并转化为一致性销售预测

■?有效提▃高供应链管理人员的库存管理意识,介绍库存控制体系和主要方法

■?物料需求计划MRP运行逻辑,提高▓计划的准确性

■?掌握物料供应策略

■?学会通过跨部门的沟通与协▲作来应对计划频繁变动带来的困扰

课程大纲

一、?生产╱计划与物料控制基础

1.?生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

■?供应链的网络模型及特征

■?供应∞链中谁是核心企业?

2.?企业的生产计划体↘系

■?市场需▲求环境变化及企业而临的挑战

■?企业的生产计划体系

3.?企业的生产类型和计划方式

■?制造㊣ 业生产类型

■?生产计划方式及特点

■?生产过程和计划方式

■?产品生命周期和计划策略

二、?生产计划与物控的角色→和功能

1.?PMC的组织架构及工作解析

■?两种典型的组织架构

■?PMC的工作解析

■?生产计划与物料控制(PMC)的竞争力

2.?生产计划人员的目标及角色

3.?PMC在公△司中的地位

■?PMC与其它部@门的关系

■?思考:跨部门协作不良的问题及对策

■?如何塑造PMC核心地位

三、需求预测管理

案例:习以为常的〓需求预测

1.?需求预测是供应链运作的核心依据

■?无预测-巧妇难为无米之炊

■?预测与计划的相互〓关系

■?需求预测的要点和原则

■?案例:不同的生产策略带来的影响

2.?影响需求的各要素及其相互关系

■?市场的ξ 需求特征

■?影响物料需求不确定的因素及对策

■?牛鞭效应及弱化之道

■?影响∮企业的主要因素及对策

3.?预测的方法(定性、定量)

■?定性预测的方法(优、缺点)

■?定量预测的【方法(优缺点)

■?案♀例及应用

4.?一致性预测与销售运营计划(S&OP)

■?客户需求∩预测系统建立

■?S&OP销售◇与运营计划的运用

■?在公司内如何建立一致性销售预测?

■?案例

四、物料需求计划

1.?MRP运行逻辑

■?独立需求∴与相关需求

■?MRP是如何运行的

■?MRP在运行中常见问题及见解

2.?能力需求计划(产能规划)

■?产能策略之规划

■?能力需求计划解决的问题

■?产能计划分类

■?物料需求计划与能╳力需求

■?中短期产能规划及注意问题点

■?案例:M公司的产能计划

3.?瓶颈卐对生产计划和进度的影响及改善

■?约束理论》内涵

■?约束项管理步骤

■?约束项识别及◣主要约束项分析与管理

■?练习:约束项∩识别与改善

4.?主生产计划

■?主生产计划的意义〓及作用

■?主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用

■?主生产计划的时间基准

■?主生产计划与产品计划的关系

■?主生产计划▅的制作及注意点

■?练习

5.?物料清单

■?产品结构树

■?工程BOM与量产BOM的区↘别在哪?

■?ECN有效管理

6.?信息系统的有▅效支持

■?信息系统的发展历程图

■?大数据带来的优势

■?大数据给生产计划与物料控制带来的帮助

五、精益车╱间排程与追踪

1.?如何实现生产计划准化,科学化?

■?为何难以制定出好的生产计划?

■?生产计划编制要点考虑哪些要素?

■?生产计划顺∞序有哪些参考原则?

■?生产计▲划排程的方法

■?练习:生产排程,如何做一个可执行的〖生产计划排程?

2.?精益排程计划

■?精益生产排程VS传统排程

■?多品种小批量生产有哪些特点?

■?识别和消除工厂中常见的浪费,增加价值

■?精益生产计划到物料需求计→划

■?精益生产计划的下达点在哪●里?

■?哪些地方ω 可以采用拉动系统或连续流

3.?生产计划排程变更

■?急件订单应对技巧

■?快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划

■?生产计划变更时机及管『理

4.?生产计划进度管控方法

■?进度管制范围及进度控制点在哪?

■?生产进度管控常用方法有哪○些?

■?如何让生产部门切实执〓行生产计划?

■?跨部门生产进度控制七步○骤

■?案例:?“GPS”有效定位生产←计划进度

六、物料的有效控制

1.?良好仓储现场是实现数据精的◤基础

■?目视化管理仓库物料

■?目視化管理具︽体做法

■?导致库存数据不准确的原因有哪些?

2.?盘点管理

■?建立正确的盘点流︾程:PDCA

■?针对不同的物料,确定合理的盘点频率

■?循环盘点和定期盘点

■?盘点差异分析处〗理

3.?物料供应管理策略

■?物料短缺的原因分析及对策

■?供应商分类管ω理策略

■?何为风险¤物料?

■?物料订◇购的几种策略?

■?采购订单跟进控制□方法

■?如何通过“”4+1“确保供应商¤交货期?

4.?有效的库存控制

■?库存的形态及种类

■?库存管理的目标及库存成本解析

■?库存周转率的正确核算

■?产生库▓存的根本原因是什么?

■?库存控制的有效方法

■?ABC分类作用及分类策略

■?定量与定期库存控制以及EOQ

■?安库存

■?VMI

■?呆滞料的处理

■?库存分析报告的∮结构与撰写

七、结束语

■?课程总结

■?行动计划